日本大隈OKUMA通過配置節能技術的機床全力支持降低用戶生產工廠的功耗和二氧化碳排放量，為實現脫碳社會做出貢獻。

1.削減機床運轉時的能源消耗

OKUMA力爭實現的解決方案 智能化技術Thermo-Friendly Concept
兼備穩定的精度和減少二氧化碳排放量
日本大隈工件的加工精度會因"機床周圍的溫度變化"、"機床產生的熱量"、"加工產生的熱量"出現相當大的變化。Thermo-Friendly Concept本著"接受溫度變化"的獨特思路，無需客戶采取特別措施,即可在普通的工廠環境中實現高精度加工。無需機身冷卻裝置或過度的空調控制，即可維持精度，發揮高精度穩定性。

削減暖機運轉和尺寸補償所需的操作時間*1源消耗
即使空調功率降低到1/3，也能保持高精度和穩定性*2
無需安裝機身冷卻裝置，也能保持出色的尺寸穩定性*3
電源再生功能
減速時可充分利用再生電力標準適用于所有機型的主軸和進給軸
通過再生和利用在減速過程中產生的一直被廢棄的能量，實現無浪費利用

2.關閉不使用設備

關ECO怠速停止在確保精度的同時，關閉不必要的設備
不需要時，關閉占大部分工廠用電量的各種輔助設備，以削減功耗。 即使在機床操作和維護作業時，ECO怠速停止按鈕也能確保怠速節能。保持精度所需的冷卻設備應用"Thermo-Friendly Concept"技術，自動判斷機床是否需要冷卻，保持高精度并進行怠速停止。通過ECO suite plus自動檢測機床的運轉狀態，無需按鍵操作，自然實現高效削減二氧化碳排放量的效果。

ECO操作（特殊規格）只運行所需設備
通過操作只需要的設備，例如排屑器和油霧收集器，可實現保持高生產率的節能運轉。通過ECO suite plus進一步微調運轉模式，支持不損失生產力的二氧化碳減排活動。

3.縮短加工時間

簡單設置縮短循環時間,明顯縮短加工時間并削減功耗
通過同時切換加工對象和加工工序的優化參數設置，大幅度縮短加工時間。

4.確認/分析節能效果

ECO耗電量監視器  確認節能效果與分析減排點
控制裝置OSP可進行包括各機床的運轉狀態的分析
①現場檢查二氧化碳排放量 通過ECO suite plus，還可檢查每臺設備的功耗。

②同時記錄管理運行狀態和二氧化碳排放量 通過ECO suite plus可以記錄每臺機床的二氧化碳排放量并輸出數據。

③分析二氧化碳排放量，改善機床運轉情況
通過ECO suite plus，不但可以在日本大隈機床的監視器上顯示，還可以在PC上分析每臺設備的數據，從而可以更詳細地分析二氧化碳排放量。

★★★重點:日本大隈 脫碳,節能技術的效果充分發揮電源再生功能、Thermo-Friendly Concept的免暖機運轉和ECO suite plus，
削減45%的二氧化碳排放量